Лазерная резка https://wood-masters.com.ua/services/laser-cutting.html – это быстрый, высокоэффективный и весьма экономичный способ для быстрой обработки материалов. В основе такого вида резки лежит использование сфокусированного пучка энергии, создающего на поверхности обрабатываемого изделия небольшую точку. Эта точка нагревает металл до температуры плавления. Причём область вокруг не нагревается, что позволяет добиться высокой точности работ без деформации краев заготовки. Расплавленный металл с обработанной зоны удаляется направленным потоком воздуха стекая вниз. Отсутствие необходимости в ручном удерживании или закреплении материалов значительно облегчает работу оператора станка.
На сегодняшний день не существует более точного и эффективного способа раскроя металлов, МДФ, фанеры, стекла, керамика, пластика и других видов материалов, чем лазерная резка. Благодаря наличию большого количества преимуществ она нашла применение в самых различных сферах деятельности: в машиностроении, авиационной космической, и судостроительной промышленность, а также в производстве различных видов станков и пищевого оборудования.
Преимущества лазерной резки
Лазерная резка – универсальный вариант, с помощью которого можно решать задачи самое различной сложности. К числу преимуществ использования подобной технологии следует отнести:
- Высочайший уровень точности среза, позволяющая избавиться от необходимости в дополнительной обработке. Поскольку лазер не имеет механического контакта с поверхностью заготовки он отлично справляется как с сырьем из твердых сплавов, так и с тонколистовыми заготовками.
- Отсутствие пыли и опилок, а также других отходов после выполнения работ. Благодаря этому существенно снижается себестоимость изготовления и производства различных деталей.
- Возможность создания изделия самых различных форм и размеров. Станки позволяют создавать сверхмалые отверстия, а также могут работать с самыми хрупкими видами сырья.
- Полная автоматизация работ, исключающая влияние человеческого фактора. Раскрой происходит под управлением компьютерной программы на основании заранее загруженных чертежей, благодаря чему делается возможным изготовление продукции с точностью до 0,1 мм.
Регулярное техническое обслуживание позволяет гарантировать высокий срок службы лазерных станков. Современное выявление неисправностей и их оперативное устранение позволяет гарантировать высокую эффективность и производительность резки при использовании любых видов материалов.
Лазерная резка МДФ и ДСП
МДФ и ДСП – распространенные виды материалов, активно использующиеся в строительной сфере и для изготовления мебели. Их популярность обусловлена отличными эксплуатационными качествами, высокой экологичностью и длительным сроком эксплуатации при низкой себестоимостью.
Поскольку в основе МДФ и ДСП лежат спрессованные обрезки, опилки и стружка при их обработке механическим способом возникают определенные трудности – срезы получаются очень неаккуратными. Если в строительных работах на такой недостаток не обращают особого внимания, то использование заготовок с неаккуратными срезами для изготовления различной мебельной продукции недопустимо.
Обработка с помощью лазерных станков позволяет добиться гладких и точных срезов, не требующих дополнительных действий по шлифовке. К тому же лазерный раскрой полностью избавляет от пыли и опилок, позволяя резать по любому контуру. Благодаря этому из МДФ и ДСП можно при желании вырезать узоры и создавать сложные изделия, полностью защищённые от влаги.