Сгибание является неэнергоёмкой операцией деформирования металлической детали, поэтому к сгибаемой заготовке не требуется прикладывать много усилий. Зачастую для деформирования относительно тонких (до 3 мм) изделий из стали используются ручные листогибы.
Для чего нужен и из чего состоит ручной листогиб
Для создания деталей в штучном производстве, а не в промышленных масштабах, обычно требуется изготавливать много элементов с разной конфигурацией. Поэтому листогибочный пресс с готовой формой штампа зачастую оказывается бесполезным. В быту, в строительстве, автомастерских и т.д. все чаще встречается ручной сегментный листогиб. Он стоит достаточно дешево, не требует много места и прекрасно справляется с требованиями, предъявляемыми к такому оборудованию на кустарных штучных производствах.
Этот инструмент представляет собой станок для сгибания деталей из листового металла в процессе изготовления штучных изделий. Он оснащается комплектом стандартных деталей - сегментов. В конструкцию инструмента входят:
- прижимный механизм, на который можно устанавливать сегменты;
- поворотный механизм, обеспечивающий непосредственно процесс сгибания изделия;
- рычаг привода, поворачивающий балку на необходимый угол (обычно ручной, но бывает и ножный);
- опорная рама из профилированной стали, на ней установлены все механизмы станка;
- направляющие, которые нужны для прямолинейного передвижения всех узлов оборудования;
- держатели для фиксирования полуфабриката (обычно магнитный или механический);
- в дополнительные опции входят компенсаторы хода, обеспечивающие равномерное движение подвижных механизмов листогиба.
Особенности сегментных матриц
Сегментированные рабочие матрицы делаются из легированной стали высокого качества, предназначенной для изготовления инструментов. Каждая матрица имеет две части. Первая часть - рабочая, она выполняется под необходимую форму сгибания элементов, а посадочная часть нужна для крепления матрицы.
Лучше всего заказать матрицу на крупном промышленном производстве, чем изготовить самостоятельно, так как она должна иметь низкую шероховатость при достаточно высокой твердости. Обычно в ручных листогибах нет специального механизма для регулирования показателя хода балки, поэтому все сегменты в комплекте должны быть выполнены с одинаковой высотой.
Работа с листогибочным оборудованием
Процесс работы сегментного ручного листогиба выглядит следующим образом: перед началом работы нужно выбрать требуемые матрицы и установить их на оборудование. Заготовка изготавливаемой детали ставится между прижимным и рабочим механизмами, закрепляется и надежно фиксируется.
При помощи рычажного привода балка передвигается на нужный угол, и заготовка принимает необходимую форму. Возврат рабочей балки на свое место делается обратным движением рычага или специальной пружиной. Такая пружина иногда устанавливается на листогибах, изготовленных промышленным способом.
Имеющееся на рынке оборудование позволяют выполнять:
- сгибание тонких листов стали длиной до полутора метров;
- сгибание листов из цветных металлов и сплавов длиной до четырех метров;
- угол сгиба 135-180 градусов;
- установку заготовок с заранее согнутыми кромками.
Опции и отличия ручных гибочных станков
Точность сгибания регулируется зазорами в поворотном механизме. Иногда листогибы комплектуются еще и роликовым ножом, который позволяет отрезать от заготовки ненужные части и повышает функциональность инструмента.
Самодельный сегментный гибочный станок обычно не владеет полным набором всех перечисленных возможностей. Обычно его делают специально под узкий спектр потребностей кустарного производства. Для снижения себестоимости такие инструменты целесообразно изготавливать из более дешевой инструментальной стали.
При работе с заготовками из цветных материалов прижим выполняется специальным винтовым механизмом, для стальных деталей удобнее сделать магнитный прижим. Если предполагается работа с материалом из различных металлов, лучше предусмотреть и тот и другой тип прижима.
Сегментные станки также отличаются расположением матриц. В большинстве случаев они располагаются вертикально, но бывают и листогибы с наклонным размещением. Это зависит от удобства выполнения работы: при невысоких сегментах удобнее располагать наборы матриц вертикально, а если величина хода рабочей балки значительная, то лучше наклонное размещение.
Таким образом, чаще всего ручной сегментный гибочный инструмент используется в кустарном производстве коробов, кожухов, крышек, корпусов вентиляции и тому подобное, позволяя производить качественные изделия при минимальных затратах. На крупных производствах с большим количеством изготавливаемой однотипной продукции целесообразнее иметь гибочный пресс с механическим, электромеханическим или гидравлическим приводом.